Các dòng máy Bơm thực phẩm phổ biến
Các dòng máy Bơm thực phẩm phổ biến
Blog Article
Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm
bốn. những ứng dụng tiêu biểu trong ngành nghề thực phẩm
Bơm màng GODO với công dụng xử trí đa dạng các loại chất lỏng, từ loãng nơi đặc, từ không cặn nơi có cặn:
Bơm nước mắm, nước tương, nước chấm: Đòi hỏi vật liệu chống ăn mòn, kháng muối.
Bơm mật ong, siro, nước ép trái cây: bắt buộc không tạo bọt, không phá vỡ cấu trúc con đường.
Bơm sốt, nước cà chua, tương ớt: cần bơm nhẹ nhõm để không làm biến dạng sản phẩm.
Bơm sữa, sữa đặc, kem: ko sinh nhiệt, dễ vệ sinh.
Bơm các sản phẩm thực phẩm có hạt, bã: ko gây tắc nghẽn, không phá tan vỡ kết cấu.
năm. So sánh bơm màng GODO có các dòng máy bơm khác
chỉ tiêu Bơm ly tâm bình thường Bơm trục vít Bơm màng GODO
An toàn thực phẩm thấp – dễ sinh nhiệt khá Cao – không sinh nhiệt
Dễ vệ sinh Khó trung bình thuận lợi
Chất lỏng đặc/nhớt Kém thấp rất tích cực
Tạo bọt/chấn động có Có ko đáng nói
giá tiền nhàng nhàng Cao logic
Nguồn động lực Điện Điện Khí nén
ba. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế ảnh hưởng khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra tuần tự qua các bước sau:
Bước 1: cung ứng khí nén
Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
khi khí nén tới vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không với khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa 2 màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi ở đầu hút mở, chất lỏng từ nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi ở đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
khi màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng lên đường xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại trật tự liên tiếp có nhịp điệu cao.
???? hồ hết quá trình diễn ra ăn nhịp, ko sinh nhiệt, không buộc phải bôi trót lọt, và khôn cùng an toàn cho môi trường thực phẩm.
năm. Gợi ý lựa chọn theo nhu cầu thực tiễn
vận dụng cụ thể Dòng bơm thích hợp
Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L
Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini
Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu
Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L
Bơm vật liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu
Lấy mẫu thử trong phòng lab here QBY3-Mini
Máy bơm màng khí nén GODO ko chỉ phổ biến về dòng sản phẩm mà còn được kiểu dáng chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và ứng dụng thực phẩm khác nhau. Việc chọn lọc đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:
tăng năng suất vận hành
kiểm soát an ninh chất lượng sản phẩm
Giảm mức giá bảo trì
Đáp ứng các buộc phải khó tính về vệ sinh an toàn thực phẩm
???? GODO – giải pháp Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm toàn diện, trong khoảng xưởng nhỏ đi nhà xưởng to.
4. vận dụng trong cung ứng nước ngọt, nước trái cây
✅ Đặc điểm chất lỏng:
Lỏng, đôi khi với tép trái cây.
Dễ lên men nếu như không xử lý thấp.
yêu cầu giữ hương vị tự nhiên.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3-PP hoặc QBY3-Mini mang hệ thống kín.
kết hợp cộng lọc, diệt trùng và chiết rót.
✅ Quy trình:
Bơm nước ép từ máy nghiền trái cây vào bồn lưu.
Bơm hỗn tạp nước, đường, hương liệu để pha chế.
Chuyển hẩu lốn đã xử lý qua hệ thống làm lạnh – đóng chai.
✅ Lợi ích:
ko làm cho thay đổi nhiệt độ chất lỏng.
Dễ điều chỉnh lưu lượng, áp suất phù hợp từng quá trình.
tiết kiệm năng lượng do vận hành bằng khí nén.
ba. chỉ dẫn lắp đặt Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm
???? Bước 1: khăng khăng bơm
Đặt bơm trên khuông hoặc bệ cứng cáp.
dùng bulong M10 hoặc M12 để nhất định chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối con đường hút
Đầu hút nối với bồn chứa thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
buộc phải lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối trục đường xả
đường xả có thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn cất trung gian.
buộc phải lắp van khóa để kiểm soát thời kỳ cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối với máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trót lọt (FRL).
có thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: rà soát rò rỉ
Sau khi hoàn tất lắp đặt, bơm thử với nước sạch.
kiểm tra các đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng ngắm có rò khí hay chất lỏng không.